PPH管材的彎曲加工分為卷繞、彎曲、擠壓、滾壓等方法，根據是否加熱，根據彎曲分為冷彎曲和熱彎曲。 PPH管的塑性加工與板材的塑性加工相比，變形性能和變形特性有很多相似之處，但在工藝方法、要求加工中的工藝難點、工裝的布局設計、工藝參數的選擇及用于避免產品質量缺陷的工藝方法上有很大差異

管的中空部分是這些差異的原因，PPH管的塑料加工容易產生以下質量缺陷，特別是在管加工成鋸齒形的情況下。 這是因為，由于拉伸應力的作用，變形部失去了工廠的負荷能力，所以塑性拉伸是不穩定的問題，這種品質缺陷發生在拉伸成形過程中。 模具用于隔斷PPH管時，如果刀具的壓力作用在管壁上，隔斷面就會凹陷成為非圓形。 鋸齒變形區域的內側壁和縮頸(直徑)變形區域的管壁增加了壁厚。 如果變形程度過大，會失去管壁的穩定性，導致失穩。

PPH管(guan)有不同的(de)形狀(zhuang)、尺寸和應用場(chang)景，但它(ta)們的(de)基本加(jia)工程序相同，主要包括剪切、沖(chong)裁、彎曲、脹(zhang)形、縮(suo)頸(直(zhi)(zhi)徑)、擴口、翻邊、卷邊等。 每(mei)個加(jia)工過程可以用不同的(de)塑料(liao)加(jia)工方(fang)法執行。 為了得到PPH管(guan)良好的(de)內(nei)外外觀，需要增加(jia)頭部(bu)(bu)成形段的(de)阻力(li)，即頭部(bu)(bu)直(zhi)(zhi)段的(de)長(chang)度必須比擠出通常的(de)聚(ju)丙烯管(guan)的(de)頭部(bu)(bu)直(zhi)(zhi)段的(de)長(chang)度長(chang)。 從外觀上看(kan)，設(she)計的(de)PPH管(guan)材成型機的(de)頭是小型的(de)圓柱形長(chang)模(mo)。 PPH管(guan)的(de)塑化材料(liao)進入模(mo)具，熔融(rong)的(de)材料(liao)以合理的(de)模(mo)具結構成形。

我們用(yong)定型(xing)夾克定型(xing)，冷(leng)卻后進入(ru)牽(qian)引機，切割成成品。 真空裝置(zhi)的(de)(de)負(fu)壓和(he)嚴(yan)重(zhong)冷(leng)卻也是生產過程中(zhong)PPH配(pei)管(guan)(guan)產生內部應力(li)的(de)(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因之一，聚(ju)對苯二甲酸乙二醇酯材料的(de)(de)粘度比普通的(de)(de)聚(ju)丙(bing)烯(xi)和(he)聚(ju)乙烯(xi)大，為了(le)防(fang)止(zhi)熔融管(guan)(guan)坯附(fu)著在定徑套筒的(de)(de)入(ru)口，定徑扒(ba)手夾套的(de)(de)溫度必(bi)須(xu)可(ke)以控制(zhi)，不粘連時的(de)(de)溫度必(bi)須(xu)是適當的(de)(de)溫度值。 PPH管(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)壁(bi)一般要(yao)(yao)厚，定徑套筒要(yao)(yao)有足夠的(de)(de)長度，其長度要(yao)(yao)比通常的(de)(de)聚(ju)丙(bing)烯(xi)和(he)聚(ju)乙烯(xi)管(guan)(guan)長。